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废钢破碎机的注意事项
现代化的破碎车间都装备有现代化的机械，比如废铁破碎机等。在破碎机上工作时ｚｕｉ大的危险就是被锤头打碎的金属飞片。所以废铁破碎机应设于距离厂房住宅100米以外的地方。因进厂的原料粒度较大，所以在工厂中多采用较大能力的破碎机，如通常用900x900齿轮式对辊破碎机，废钢破碎机上要由六部分绀成：底座部分、齿形辊了部分、传动轴部分、轴承部分、机架部分和罩壳部分等。破碎废铁的厂子或坑穴须用铁板或木材围起来，其高度应根据实际情况和条件而定。在厂房上部可能受到围棚内飞出的破片碰伤的地方需设置铁板的围墙（厚10公分以上）或木头围墙。吊车的司机室用防护铁皮包起，同时其上部用孔眼很小的铁栅加以保护。
在旧式的碎铁场中，废铁破碎机的下部（高四分之三处）用金属或木材围住。用木材围栅时，须用厚度150厘米以上的方枕木。离开时，已被破碎的物料由丁童力作用而落下，这种顎甙破碎机的动颚板除以说心轴为支点作往复疗动外，还冇上下运动，故称复杂擭动式。在输送材料的孔洞对面设置厚度为10—12厘米的铁板围墙，其高度应能防止破片飞越。此外，为管理废铁破碎机的人员设有专门的掩蔽部。
使用废铁破碎机时应特别注意锤头、挂钩、悬挂锤头的钳子、钢丝绳等的状况。悬挂锤头得钳子上的钩子应能保证在悬挂锤头时锤头的套环应深入锤头凹座40公分，钢锤头应有正确的形状，没有锋利的边缘和棱角，ｚｕｉ好的形状是带球形锤面的截头圆锥体。
破碎机厂家介绍钢铁优越的特性
在强度、硬度、韧性等方面,作为使用量ｚｕｉ大的一般结构材料,具有优越的特性。
对千合金化、热处理、加工方法进行了充分的研究，由此可以得到适用的宽广的性能。
应该指出，钢铁材料也有缺点，如密度较大、易生锈等。针对前者,高强度钢等髙强材料已经幵发出来，期望采用合适的设计以减少使用量。3)复摆废铁破碎机动腭上各点的轨迹分布比较含理，其水平行程沿动腭腭板面由下至上逐渐加大，正好满足破碎大块物料需加大压缩呈的要求，排料时动腭下端点向下运动，促进排料以利提岛生产能力。针对后者，已幵发了不锈钢，研究使用涂装、镀层、表面处理法和电化学防腐技术。由此导致对钢铁材料的需求日益扩大，使其成为近乎的工业材料,并保持着重要的地位。
废钢破碎机的破碎功耗，众所周知，破碎过程足不会自动发生的，也趟不可逆的，必须外力对被破碎物料作功，克服它内部质点间的内聚力，才能发生破碎。当外力对物料作功使它破碎时，物料的潜能也因功的转化而增加。(5)检查传动装置、三角皮带、护罩等是否完好、紧固，电动机风扇是否正常。因此,破碎的功耗理论实质上就是阐明破碎过程的输入功与破碎前后物料的潜能变化之间的关系，从而明确输入功是怎样消耗的。为了寻找这种能耗规律和降低能耗的途径,许多学者从各自不同的角度提出若干个不同形式的破碎功耗学说，其中公认的是面积学说、体积学说和裂缝学说。
废钢破碎机相比，复摆式琛式破碎机结构简单紧凑，总的摩搶损失较少，故可降低能耗。废钢破碎机往复摆动时，物料不仅受挤压和折晬作用，而且还受到旃碎作用，所以生产魈力髙，复攘式顥式破碎机的生产能力要比间规格的简鑲式霣式破碎机高25%左右。特别是当前后推力板间的夹角趋于180°时，可以产生很大的破碎力。不过，由于动饭板的垂直行程较大，其排料口处的垂直行程为水乎行程的三倍，致使衬板磨損如速废钢破碎机和带动，偽心轴在工作中受角很大的冲击力，承受弯曲和扭转作角，故对大中费碎机霱用合佥锏躺进，废钢破碎机可用优成磙泰铟制成中小萤破碎机的偏心轴的轴承现多采用浓动轴承，废钢破碎机一般仍在用滑动轴承，动獮体用浓动轴承杜挂在偏心轴3的偏心部分^和式破碎机愚间歇工作的，分工作行程和空转行程。