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6分钟前 电子车间净化费用诚信企业 康汇净化更[康汇净化cb9daee]内容：高压杀菌技术所谓高压灭菌，是指将食品放入液体介质中，加入100mpa-1000mpa的压力，持续一段时间，如同加热，杀灭食品中的微生物。食品净化工程的高压灭菌通常认为蛋白质的三维结构(四级结构)在高压下坍塌，导致细菌变性和失活。然而,也相信所有的生物大分子,如核酸、多糖、脂肪和其他物质或细胞膜,所形成的弱结合,将受到高压力的影响,特别是由剪切力生物膜的,导致细菌的失活生物体的生命活动受到影响,甚至停止,可达到杀菌、杀虫和其他方面的影响。从上述食品净化工程中的四大杀菌技术可以看出，如果食品生产加工人员能够使用上述技术，将有效防止食品中的细菌滋生。微波杀菌技术食品净化工程微波是一种高频电磁波。当它在介质中工作时，水、蛋白质、脂肪、碳水化合物等分子受到交变电场的作用而剧烈振荡，产生强烈的摩擦并产生热量。这就是微波的介质感应加热效应。这种热效应也使微生物中的蛋白质、核酸等分子的结构发生修饰或失活;高频电场也会改变其膜电位和分子结构;这些都对微生物有破坏作用，起到杀菌作用。

电子厂对无尘车间的清洁情况相关标准:

（1）洁净净化车间屋内墙面时，应采用净化工程无尘室的无尘布铺在墙面。

（2）用90%去离子水配合10%的异配制清洁液对车间进行清洗。

（3）清洁车间采用已获准许的洁净工程无尘室工具去污剂进行作业。

（4）每日必须检验净化车间和装备间的垃圾桶，并按时清走。

（5）每片地板都要吸尘处理。并在“无尘车间清洁记录”表上标明工作完成情况。例如在哪结束从哪开始。

（6）在计划清洁无尘净化工程洁净室的地面前，应先检查和关闭净化系统，然后使用无尘室拖把进行作业。

（7）如果需要在洁净室里清洁吸尘，则应采用型真空吸尘器并且含有过滤器。

（8）洁净室全部的门窗都必须清理、维护保养。

（9）无尘室每日需除尘，拖地；一周需擦一次墙面、门窗。

（10）净化车间架空地板底部下必须定期进行除尘及擦洗操作。

（11）电子无尘车间三个月为周期进行擦一次架空地板底部的柱子。

（12）在无尘室进行清洁工作时一定要记住，清洁的步骤永远是由上往下擦拭清洁，从离入口门远的地方向门的方位擦拭清洁。

（13）如果无尘车间有快速门的情况下，需要对快速门的全体进行清洁，已经清理出快速门轨道中的异物和灰尘，防止启动后二次污染。。

缓冲间

在已经高度洁净的药厂净化车间内，为了保持药品生产净化车间的卫生，操作人员还会利用气流气压来打造一个缓冲间，保护洁净室的洁净环境。

这个缓冲间位于洁净室和走廊之间，往往会有单扇和双扇门，单扇门用于行走人员，双扇门用于运输物料，人物分开。而这个缓冲间的气压要略高于两边的洁净室和走廊，且通往洁净室和走廊的门不可以同时打开。这样，在气压不对等的情况下，走廊的空气和洁净室的空气因为气压较低，就不会进入气压较高的缓冲间内，这样中间高两边低的设计避免了双方空气的交叉污染。

一、净化车间空气洁净度检测前的准备

1、净化车间及其净化空调系统应清洁。

2、用光散射粒子计数器CLJ-BII对或气溶胶光度计HPM-350空气过滤器进行检漏试验。应确定空气过滤器迎风面的集气室(或风道)中颗粒尺寸大于或等于0.5微米的灰尘颗粒数量大于或等于30000颗粒/升。如果还不够，可以引入烟雾并开始泄漏检测。颗粒计数器(或检漏装置)的取样口距离空气过滤器2-3厘米，并能以2-4厘米/秒的速度移动，以扫描密封头涂胶位置和安装架位置的空气过滤器的整个截面。当颗粒计数器的读数为进气口0.5微米或者更大时，尘粒数为每分钟3粒以上。(或其渗透率大于0.01%)，认为该处有明显渗漏，须进行封堵。