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橡胶的这些基本性能,是它成为工业上J好的减震、密封、屈挠、耐磨、防腐、绝缘以及粘接等材料。
◆ 橡胶的分类
▪ 按原材料来源与方法橡胶可分为天然橡胶和合成橡胶两大类。其中天然橡胶的消耗量占1/3,合成橡胶的消耗量占2/3。
▪ 按橡胶的外观形态橡胶可分为固态橡胶(又称干胶)、乳状橡胶(简称乳胶)、液体橡胶和粉末橡胶四大类。
由壬密封垫采用进口胶料压制而成,提高了承压能力和密封性能,并使接头处免遭腐蚀,密封形式依压力和应用范围而有所不同。
由壬密封垫的特点:在气体和流体用途中密封能力好,初始密封力大,防泄漏性好,可用于很大尺寸且不需要安装工具,能适应急剧的温度变化,在不理想表面的密封能力好,储存期W限。
由壬密封垫的作业条件:
压力范围:0-45MPa
温度范围:-55℃~+260℃
介质:各种液体、化学品和气体
可供直径范围:5-1500mm
标准材料::填充聚四氟乙烯
O形橡胶密封圈泄漏原因及改进意见
常见疵病产⽣原因改进意见
不⼀致,造成运动时扭曲破坏;
1、提⾼O形橡胶密封圈材料性能,延长使⽤使
⽤寿命;
2、适当提⾼O形橡胶密封圈胶料硬度,减少磨
擦系数;
3、动态使⽤时,O形橡胶密封圈内径应⽐轴径
稍⼤;
4、提⾼O形橡胶密封圈胶料的耐油性;
5、减⼩间隙值
6、加强O形橡胶密封圈模型的尺⼨控制和产品检验;
O形橡胶密封圈早期损坏
1、 O形橡胶密封圈过度拉伸,过早发⽣断裂
2、安装时损坏
3、压缩量过⼤,严重磨擦或剪切
4、选⽤O形橡胶密封圈或沟槽尺⼨不妥
5、动态使⽤时,O形橡胶密封圈内径应⽐轴径稍⼤;
6、安装时才⽤⾦属导套
7、减⼩压缩量;
8、正确选⽤O形橡胶密封圈和沟槽的配合
低温泄漏O形橡胶密封圈在低温下失去弹性提⾼O形橡胶密封圈胶料的耐寒性
过度磨擦
1、压缩量过⼤;
2、 O形橡胶密封圈溢出或耐油差,过度溶胀;
3、减少压缩量或矫正沟槽尺⼨提⾼⾦属表⾯的光洁度
4、采⽤挡圈防⽌O形橡胶密封圈溢出或提⾼O形橡胶密封圈材料的耐油性;
橡胶密封圈的介绍及性能指标
橡胶密封圈是振动筛中不可缺少的易损件,密封圈常用的分为U 型与V 型,主要用于子母网架与防尘盖上面,密封圈是为了更好的密封振动筛筛框之间的连接,防止物料外漏,同时减轻振动筛在振动中对筛框的破坏力。
密封圈常用的材质有橡胶密封圈、硅胶密封圈和聚氨酯密封圈三种,无特殊要求标机上面均配装橡胶密封圈;硅胶与聚氨酯密封圈主要用于有特殊特性的物料,比如高温、油性、腐蚀性等物料。