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加气块设备的注意事项：
（1）空车先在入釜轨道上编组试运行，要求运行平稳。
（2）轴承每两个月清洗换油一次，润滑脂为1号胶体石墨油脂。
（3）还有蒸养车易损件的维护，如果使用生产中易损件毁坏要马上更换。加气混凝土砌块设备
蒸养小车主要由以下几部分组成:
车架：主要有型钢组成，钢性好，结构简单，上部安装了底板导向装置，使底板放置时快速方便。
车轮组件：主要由车轮、加气块设备轴、轴承等组成，车轮表面淬火处理，，内部结构经特殊设计，的注意事项可确保轴承经蒸压釜高温、高压蒸养后，仍滚动灵敏，运行可靠。
加气块设备的特点
1.抗震性能好：因为加气混凝土容重轻，整体性能好，***时惯性力小，所以具有一定的抗震能力。
2.加工性能好
具有良好的加工性能。能锯、刨、钉、铣、钻。并且能在制造过程中加钢筋。给施工带来了很大的方便与灵活性。 加气混凝土砌块设备
3.保温隔热好
粉煤灰加气块设备的导热系数一般为0.11-0.18千卡/米0小时0度，仅为粒土砖和灰砂砖的1/4-1/5，为普通混凝土的1/6左右。这就大大减薄了墙体的厚度，相应的便扩大了建筑物的有效使用面积，节约了建筑材料厚度，提高了施工效率，降低了工程造价，减轻了建筑物自重。生坯的初始阶段和中间阶段具有不同的强度，并根据季节性温度变化进行调整。
对于整套蒸压加气砖设备要满足产品生产工艺的技术要求，设备的生产效率要与其系统配套灵活，对环境造成的污染降到低。用户选购设备都更愿意让购置费用不能太高，又要使蒸压加气砖设备的保养维修生产成本更节省。
要确保选购的蒸压加气砖设备能源消耗较少，并能节省劳动力消耗。而且要保证选用的蒸压加气砖设备寿命耐用性好。在可靠性方面加气砖切割精度准确度一定要高，操作要安全稳定。
一般说来设计合理结构简单维修时零部件易拆易装检修容易，配件的通用性标准性及互换性好更容易引起用户更多关注度，从而使得我们用户减少了一些不必要的生产成本，同时还降低了我们投产蒸压加气砖设备项目的风险。
现在我国的蒸压加气砖设备行业面临着整合调整的严峻挑战，更多生产厂家只有不断突破才能赢得发展契机，所以坚持蒸压加气砖设备产品技术的是引导企业战胜困难走出困境赢得市场的保证。用户满意就是我们的目标，我们注重质量和技术提升，用我们的真诚换来顾客的真心。由于加气混凝土砌块设备一般都是在露天工作，所以加气混凝土砌块设备的保养不得有任何的疏忽。
大家知道气块设备中模箱的重要性吗
模箱是气块设备生产时必不可少的工具。作为加气混凝土砌块设备配件，在整条的加气块设备生产线上其作用和价值是非常重要的。同时，在整条加气混凝土砌块生产线上，模箱的数量是zui多的。数十甚至上百件。 模箱，其组成分为模框和模底板（侧板），作用是用来盛装加气块料浆，并发气静养，在切割工段，脱去模框，由模底板（侧板）承载，终入蒸养釜乃至加气混凝土砌块成品出库。 由上可以看出，模箱在加气混凝土砌块生产线中，一直是贯穿始终的。从开始的料浆发气静养，到坯体切割，而后的蒸养出釜，都可以看到模箱的身影。加气砌块设备在温度为600℃以下时，其抗压强度稍有增长，当温度在600℃左右时，其抗压强度接近常温时的抗压强度，所以作为建筑材料的加气混凝土的防火性能达到国家一级防火标准。在模箱使用过程中有些事项还是要注意的。为了防止加气混凝土砌块坯体与模框、模底板的粘连，还是需要一定的日常维修、维护和保养。
加气砖设备静养室的注意事项
加气砖设备组成:破碎机,球磨机,提升机,搅拌机,浇注设备,模框,模底板,蒸养车,蒸压釜等具体设备根据实际场地进行规划设计.所以设备的价格并不能一概而定。加气砖设备自动化程度分为简易加气砖设备、半自动加气砖设备和全自动加气砖设备。1.前提一定的温湿度可以保证加气混凝土设备坯体静养。2.发气速度与促时胶凝材料的形成一定要相适应。3.要满足切割要求所以使加气混凝土砌块坯体达到一定强度。影响加气混凝土设备保温性的一个重要因素关于加气混凝土设备的隔热性能，如果夏季在室内装设空调，墙体面临的是不稳定传热，则室内隔热和保温需要分别考虑。4.温度和湿度控制一般为温床设计或固定隧道配会，坯体进入窑体内保温1-3小时。 5.在蒸压步骤之前,通过保温材料制成的静养室来实现，窑体内保持密封并能承受0.04MPa以下的微压。6.设置有保温材料铺设的静养室(特别是在偏北地区，昼夜温差较大)，浇注后的混凝土浆料进入静养室中，通过散热器散热以及通风来控制窑内的温度40-60℃和湿度70-95%。 7.加气混凝土生产线设备静养室应该实行密闭式，设置有喷嘴, 喷嘴使用饱和蒸汽使窑体内形成循环气流以养护坯体，室内同时使用散热器来保持窑内温度。所建造的材料能够保温，防止热量损失。
