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近年来，由于油田的迅速发展，扶正器的使用数量呈逐年增长的趋势，中石人领xian嗅到了行业的需求，于是研究出一批使用方法简单，应用市场庞大的整体冲压焊接扶正器。
这种整体冲压焊接的扶正器的主要特点是： 利用弹簧钢板，经过激光切割，卷压成型，在经过热处理，达到API弹性扶正器的启动力和复位力，此高强度扶正器适合深井，探井，大斜度井，工艺先进，居中性能强，安全。具有低钻进力和较大恢复力。
当杆与管相接触发生滑动摩擦时，磨损速度与它们之间的润滑状态有关，而水的摩擦系数远远大于油的摩擦系数，当油管连续相从yuan油变为产出水时，由于油管和抽油杆两摩擦而油相润滑，边界消失，磨损会突然加剧。另外通过计算发现，含水升高，抽油杆下行时，使抽油杆的中和点下移，加剧了抽油杆弯曲。通过现场使用，该产品操作使用方便，能有效地减缓偏磨、保护油管，延长检泵周期。偏磨和腐蚀并不是简单的叠加，而是共同作用，它们会进一步加速抽油杆有效截而的减小和油管内壁减薄，造成 严重的后果。
强化抽油杆扶正器抽油杆老化分析，预防断裂事故的发生。根据统计，抽油杆故障发生有两个高峰，一是2-3年内，故障率在15%左右，另一高峰在7年以后，故障率高达32-47%。为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种油管扶正器，其特征在于:包括中心管，中心管的两端活动连接有油管接箍。高峰是抽油杆质量导致，个井抽油杆中个别质量不合格问题暴露。第二高峰是操作造成，以后便是各种原因疲劳老化造成，因此要做好下井前检验、规范使用、后期损伤检测、更换四个过程的控制
在传递动力过程中,抽油杆扶正器的负载因抽油杆扶正器柱的位置而不同,上部的抽油杆扶正器负载大,下部的抽油杆扶正器负载小。
抽油杆扶正器的负载通常有下列几种:
1.抽油杆扶正器自身重量;
2.油管内柱塞以上液柱重量;
3.井口回压产生的压力;
4.柱塞与泵筒、抽油杆扶正器及其接箍与油管、油管与液柱、抽油杆扶正器与液注之间的摩擦力以及液体内部粘滞力;
5.管柱内液体对抽油杆扶正器的浮力;
6.抽油杆扶正器与液柱的惯性力;
7.抽油杆扶正器的弹性变形引起的振动力;