6分钟前 瓦楞纸箱加工厂了解更多「芜湖恒汇包装」[芜湖恒汇包装0807a04]内容:瓦楞纸箱材质性能测试关于纸箱成本控制纸盒尺寸标注类型瓦楞纸箱材质性能测试
现在纸箱是比较常见的包装材料,但是在有一些重要细节不能附略,例如纸箱的承重是多少、纸箱内外尺度的差别、纸板材质选择,纸箱楞型的选择、纸箱印刷选择等等都是纸箱制作过程中比较重要的数据。
瓦楞纸箱材质性能测试:瓦楞纸板和瓦楞纸箱性能测试必须对所有试样进行前处理。就是将试样放在温度23℃±2℃,湿度50%±5%的恒温恒湿的环境里处理24小时后作试验。边压强度:瓦楞纸箱作为刚性容器,使用时要维持一定的形状,瓦楞纸箱损坏的一个主要形式就是压溃,失去刚性,纸箱的边压强度是体现纸箱刚性的一个重要指标,瓦楞纸板的边压强度是指纸板沿瓦楞方向承受压缩载荷的能国和。这个指标可以用来比较在相似条件下生产的,但不是同一批产品的质量,可也可用来比较不同材料生产出来的瓦楞纸板的边压强度。
关于纸箱成本控制关于纸箱成本控制:包装产品部分定制,包装小批量定制需求包括包装材料的定制、平面设计的定制、盒型的定制等,但在一些场景中,例如婚礼、商务会议等,可能更多的只是平面设计的定制需求,这样印刷包装企业就能充分开发常规个性盒型,从而降低包装的印后加工成本。因此,印刷包装企业必须熟悉各种场景对包装的定制需求,尽量减少盒型和尺寸的定制,对平面设计、包装材料的定制需求进行优先引导,以降低定制包装产品的生产成本。其实,很多时候客户并不知道自己需要什么,此时印刷包装企业应适当引导客户,当然前提必须是充分了解市场,了解客户痛点和实际需求,这样才能给客户提供更加合适的包装解决方案,而不是让他们“任意发挥”,因为从客户角度出发的包装设计未必是的、合适的,这样不仅可以实现包装盒型固化、零件化、部分定制等,而且可以无形中提升企业在客户群中的价值和竞争力。我国瓦楞纸箱印刷设备的现状及发展,20世纪70年代,我国瓦楞纸板印刷工艺技术相当落后,当时纸板印刷采用单色胶印机印刷文字和图案,如果要印二色就要在胶印机分二次印刷,然后印面再到瓦裱机复面、再进入下道工序分纸、压袋、切角,整个工艺工序十分复杂,使用的手工雕刻分为橡皮版锌皮版两种。胶印印刷主要缺点是油墨干燥,速度慢,又是手工送纸速度更慢,劳动强度高,油性油墨必须用油清洗墨滚造成污染。这种落后工艺目前已彻底消失。20世纪70年代后期至80年代初期,我国具有一定规模的纸箱企业的上海、北京、天津、广州、青岛、武汉从日本引进水性印制开槽机,它的主要特点是车速快、自动或半自动送纸,瓦楞纸板直接印刷箱面,水性油墨干燥速度快,二色三色可一次完成印刷,提高生产效率,而且把多道工序连接、印刷、分切、压线一次完成,减少劳动力和劳动强度,水性油墨可用自来水清洗墨滚,很方便,无污染。
纸盒尺寸标注类型纸盒尺寸标注类型
1.纸盒尺寸标注的三种类型。
(1)制造尺寸。纸盒的加工制造尺寸,标注在结构设计展开图(工作图)上,可用X表示,直角六面体纸盒、纸箱的内尺寸用L*W*D表示。
(2)内尺寸。纸盒成型后构成内部空间的尺寸,直角六面体纸盒、纸箱的内尺寸可用X1或L1*B1*H1用表示。内尺寸一般由包装物的数量、形状、大小,或内包装的形式、大小决定的,是纸容器结构设计的重要依据。在包装盒设计过程中,制造尺寸要依据内尺寸计算确定,以保证按照制造尺寸加工的容器,成型后满足内尺寸,即容积量的要求。
(3)外尺寸。纸盒成型后构成的外部很大空间尺寸,反映容器所占空间体积的大小。如直角六面体的纸盒外尺寸可用X0或L0xB0XH0。外尺寸是外包装、运输包装及储运、堆码及货架的设计依据。