3分钟前 上海翅片管清洗机生产厂家信赖推荐「无锡铃柯分公司」[无锡铃柯分公司d26c0d7]内容:如何提高翅片管生产效率降低生产成本为什么要控制好翅片管数量?翅片管中哪些参数对散热量有影响?如何提高翅片管生产效率降低生产成本
如何提高翅片管生产效率降低生产成本:翅片管的生产效率目前还都很低,提升的空间很大,只要开发的好会使生产的成本大大降低。影响翅片管生产效率的因素很多,主要有以下因素:
1、阻抗匹配问题:我们都知道电子管是一个电压放大元件,输出阻抗很高,而接触焊接是电流加热的焊接过程,要求输入阻抗低的电源,所以,两者阻抗不匹配,很难输出更大的电功率。只有改变槽路的配比,并且将触头相对位置调整适当,才能得到z大的输出。
2、减少待机时间:电子管要工作必须提供它一个基本的功耗,也就是说无论你是否焊接,这部分电能都要消耗掉,所以,减少待机时间会节省电能,从而降低生产成本。1.安装简单经济,高频焊螺旋翅片管的d长度可达到6米,减少了连接点,使安装更加经济、快捷,又减少了连接处的漏水概率。翅片管生产过程中实际待机时间都在50%以上,这部分的电能损耗不可忽视。选用的设备,就会使待机时间大大减少,从而效率更高,成本更低。自动上料、自动下料、气动装夹钢管,生产效率很高。如果配上本公司生产的带钢对接机、理带机、储料床这些辅机会使生产效率提高近一倍。
3、减少断带的几率:对于相同的带钢来说,焊接结构影响断带的几率。双金属翅片管就是指有两种不同金属材质复合而成的翅片管,也可以是铜管、铝管、钢管或者是不锈钢管的配合使用。目前焊接结构分弹簧结构、液压串联弹簧结构、气动结构三种.前两种原理是一样的,主要靠弹簧的压力来实现顶锻力,当管子跳动时也是靠弹簧来缓冲,因为弹性势能E=-KX2也就是说弹性的势能和位移的平方成正比,当位移变动5毫米时顶锻能量变化是25倍的关系,因此很容易使带钢断裂,而且使压带轮更加容易损坏。而气动结构中没有弹簧,主要靠气体的压力实现顶锻力,当管子跳动时是靠气压来缓冲,当位移变动5毫米时,由于气缸长度选用的是125毫米,变动量只有4%。
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为什么要控制好翅片管数量?我们在研究翅片管的时候,经常会讨论到它的数量,因为很多人的概念中停留的都是翅片管越多越好。但事实却并不是这样的,有时候翅片管安装的越多越密反而会起到反效果。为什么要控制好翅片管数量?这其中有什么道理可说吗?
翅片管是起到散热作用的,数量一多的话散热效果也会受到一定程度的影响,如果温度过高甚至会对内部零件造成损坏。对于投入成本来说,过多的翅片管也不是一件好事,费用、技术要求就会提高很多,那这又何必呢?
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翅片管中哪些参数对散热量有影响?翅片管中哪些参数对散热量有影响?
翅片管中的一些参数等,对散热量究竟有啥影响呢?下面小编就来进行分析与解说,让大家能够清楚明白。
1.接触热阻
其影响非常大,如果接触热阻不好的话,那么对散热量的影响将达到20%以上。
2.翅片管高度
翅片高度提高了,那么就会增加散热面积,从而增加散热量。但是,这也不能盲目增加,还要考虑尺寸合理性这一方面。
3.翅片管间距
翅片间距变小,则会增加散热量,但是也不是越小越好,间距太小反而会带来不良影响。所以一般赖安静,两管为3—4mm,四管为4—5mm,六管为5—6mm。
4.翅片管径
翅片管径提高,那么散热量就会提高,不过其也有一些弊端。如果翅片高度比较小,且片距比较小的话,那么管径也要考虑到合理性这一方面。
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铜铝复合翅片管是铜、铝复合管经复合后再轧制出翅片,具有结合紧密,热阻小,传热性能好、强度高、流动损失小、防腐蚀性能强,在长期冷热工情况下不易变形、工作寿命长等特点。
整体轧制翅片光滑刺,无皱折,易于清洗,在采暖空调工程中进行湿式冷却时易排除翅片外表面凝结水,在哄燥加热及其它热交换场合不易结尘、结垢。
如果要安装过多数量的翅片管的话,势必要增加它的密度,这样一来产生的灰尘很容易积压下来,那清洁工作就令人头疼了。而且翅片管积灰严重就会影响到它的运转效果,这也是为什么我们要经常清洁翅片管的原因。