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2023-11-26 06:52  浏览:22
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【措施】

模板应有足够的强度和刚度,支模时,垂直度要找准确。

钢模板上口应用ф8mm圆钢套入模板顶端小孔内,中距50~80cm。木模板上口应钉木带。以控制带形基础上口宽度,并通长拉线,保证上口平直。上段模板应支承在预先横插圆钢或预制混凝土垫块上;木模板也可用临时木撑,以使侧模支承牢靠,并保持高度一致。

组装前应将模板上残渣剔除干净,模板拼缝应符合规范规定,侧模应支撑牢靠。

支撑直接撑在土坑边时,下面应垫以木板,以扩大其接触面。木模板长向接头处应加拼条,使板面平整,连接牢固。

【分析】

1.底盘结构未经力学计算,刚度较小。

2.起吊时四个吊钩钢丝绳长短不一或码放垛底楞不平。

3.多次重复施加预应力,此力对底盘是偏心荷载,引起较大变形,放张后外力消除,留下剩余变形。下次施加预应力后,偏心值增大,变形也增大,重复次数越多,剩余变形越大,导致不能使用。

4.内胎面用钢面板过薄,区格划分过大,随使用次数增多而凹凸不平。

5.清模时锤击硬伤,隔离剂不良,混凝土粘结锤击硬伤。

6.起吊、运输、码放过程中撞击,造成硬伤。

7.焊接不良,焊缝不够,焊后内应力过大导致变形。

8.局部受力区零件构造处理不当,如模外张拉的预应力圆孔板梳筋条焊在槽钢上,受力后引起槽钢翼缘变形。

【分析】

1.采用的模板刚度差,两侧模板组装松紧不一。

2.未采用振捣棒振捣密实。

3.未采用对拉螺栓,只采用对顶支撑或铁丝拉结固定模板。

4.浇捣口处混凝土处理不细致。

【措施】

1.不得使用刚度差、周转次数多的胶合板模板,模板应采用50mm×100mm的方木作横肋,设穿墙螺栓,以ф48钢管作围檩收紧。

2.构造柱上口开设斜槽浇捣口,用小直径振动棒将混凝土振捣密实,模板内外严禁用器具撞击。

3.混凝土坍落度不宜过大,浇捣口部位应分层用微膨胀混凝土填实。

【分析】

1.木模板周转次数多,其表面刚度不足,拆除时表面模板皮残粘在混凝土面层上。

2.使用了失效的脱模剂或脱模剂刷不均匀、漏刷。

3.脱模过迟,未及时养护,混凝土表面温度过高,其早期表层强度发展过快,混凝土粘连木模。

【措施】

1.对于经过多次周转使用的木模,剔除其中表面刚度不足或弯曲变形的木模。仅局部表面刚度不足的木模,使用前应重新修补。

2.木模拆除后应及时清理表面砂浆及翘皮,认真涂刷有效的脱模剂。

3.采用快速拆模体系,当混凝土强度大于1.2MPa时,及时松开模板,对混凝土淋水养护。

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