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现在的齿轮减速机，成为了很多设备里面都会有的装置。也是因为有了这样的装置的存在，才可以很好的帮助到企业去完成相关设备的运转;其中齿轮减速机这一机械，也成为了现在很多企业直接关注到的一种机械装置。
同样的在进行齿轮减速机使用的时候，很多人会发现这样的减速机装置有的是十分不耐用的，因此会直接影响到企业的成本，甚至会直接影响到设备的使用;因此想要很好的保证减速机的耐用性，则是需要在很多方面有所关注，更是要从多个方面进行考虑，才可以使得机械装置更加的耐用。
在对于齿轮减速机装置进行了解的时候，会发现齿轮减速机质量也是有所不同的，如果质量高的话，自然是十分耐用的;还有就是现在的速度，承重能力等等，都会直接影响到齿轮减速机的性能;其次就是现在的工作环境等，都是会直接对齿轮减速机耐用性产生很关键的影响。
所以想要使齿轮减速机能够变得更加耐用，企业是需要去做好相关的维护工作，从而可以增加对装置的使用周期，并且也是直接的提高了机械装置的性能。
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行星齿轮减速机和其他的减速机一样运行的时候需要润滑以下，这样不仅仅可以加速减速机的运行，而且可以保护好减速机的正常工作。
根据行走行星齿轮减速机轴承负荷选择润滑脂时，对重负荷应选针入度小的润滑脂。在高压下工作时除针入度小外，还要有较高的油膜强度和极压机能。根据环境前提选择润滑脂时，钙基润滑脂不易溶于水，适于干燥和水分较少的环境。按照工作温度选择润滑脂时，主要指标应是滴点，氧化安定性和低温机能，滴点一般可用来评价高温机能，轴承实际工作温度应低于滴点10-20℃。合成润滑脂的使用温度应低于滴点20-30℃。
行星齿轮减速机的润滑方式，也是造成润滑不良的一个方面，飞溅式这种润滑方式，主要用于高转速的场合，对于这种中等载荷，低转速的情况显然不合适。寿命长、维修少的封闭式全寿命齿轮箱，锅炉排给进齿轮箱，齿链无级变速器，行星齿轮减速机的润滑，也可用于集中供脂设备的润滑。
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渗碳淬火齿轮通常由渗碳前含碳量为0.2%~0.3%的合金钢制成，行星减速机齿面硬度往往在58~62HRC范围内。低于57HRC时，齿面强度明显降低，高于62HRC时，脆性增加。齿心硬度一般为310~330HBW。渗碳淬火齿轮的硬度应该从齿面到深层逐渐降低，而有效渗碳深度定义为从表面到深层的深度，而有效渗碳深度定义为从表面到硬度为52.5HRC的深度。
渗碳淬火对轮齿弯曲疲劳强度的作用效应不仅提高了中点的硬度，而且在表面还存在残余压应力，可以降低轮齿大拉应力区的应力。因此，在磨齿时不可能磨削齿根部分，滚齿时应使用有磨削余量的滚刀。
渗氮：渗氮可以保证齿轮齿在小变形的情况下达到较高的齿面硬度和耐磨性，热处理后不能进行精加工，从而提高承载能力。这对难磨的内齿轮有着特殊的意义。
相啮合齿轮的硬度组合：当大、小齿轮均为软齿面时，小齿轮的齿面硬度应高于大齿轮。而当两轮均为硬齿面且硬度较高时，则取两轮硬度相同。
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这蜗轮蜗杆减速机能够满足动力机械在某些场合的运转需求
在很多时候，动力机械的工作速度都是非常高的，因而这些机械无法直接用在一些需要低速运转的情况。而在这种情况下，蜗轮蜗杆减速机这种机械就能够派上用场了。用上这种蜗轮蜗杆减速机，动力机械就能够进行低速运转了。
这蜗轮蜗杆减速机在电动机运转的过程中对这个运转的电动机有保护作用。
有部分电动机是能够单独运用在一些需要低速运转的环境，不过这类电动机的造价比较高，而且它在运转的过程中也比较容易受到磨损，所以还是配合蜗轮蜗杆减速机使用比较划算。而且配合蜗轮蜗杆减速机使用，这电动机在使用的过程中所造成的磨损会相应地减少。