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5分钟前 天津耐酸碱滤芯尺寸加盟代理「千创环保」[千创环保379ef95]内容：熔喷滤芯生产

大流量熔喷式滤芯过滤器用途广泛，可用于粗滤、中滤或精滤；单位过滤面积的处理流量较大，过滤阻力较小，过滤；在达到同样过滤效果的情况下，比较起板框精滤机、原水预过滤机和精滤机等设备具有投资成本较低、使用寿命长和过滤成本低等优点。

材质 : SUS304、 SUS316、SUS316L

流入方式： 侧进底出

工作压力(MPa)：0.3~0.8

流量(m3/h)：20~40

滤器容积(公升、约)：33~40

结构 ：四套M16吊环型螺栓的顶盖固定方式使过滤器更能承受极高的过滤压力和水锤式的压力冲击。

出入口径 ：2″（DN50）法兰连接，1/4″排气阀/压力表，可升降固定支架。表面处理内外电解抛光。

熔喷式滤芯性能特点

、以聚为原料，用熔喷工艺生产的连续聚长纤维绕制而成

第二、过滤精度高，流量大，结构均匀，纳污量大，使用寿命长

第三、有良好的化学相容性，无任何添加物，纤维不易脱落

第四、应用广泛

高污物截留能力：在整个滤芯深层实现真正对颗粒物按密度分级的效果，使滤芯的效力得到完全的发挥;更高的污物截留能力意味长使用寿命及低更换频率以至费用的节省;在滤芯的表面密度较低，而从表面向滤芯中心位置，密度逐渐增加;没有会减少滤芯流速及增加更换频率的表面盲点。纯净的聚结构:高温粘结纤维;不含有保湿剂，抗静电剂以及粘结剂等;广泛的化学药剂承受能力;焚烧成灰后易于处理;符合FDA食品饮料业的要求;不会产生溶出物及释出物。

熔喷滤芯生产熔喷滤芯是一种由熔喷布制成的过滤材料，具有、低阻、耐用、易更换等特点，广泛应用于液体过滤、空气过滤、口罩等领域。熔喷滤芯的生产过程主要包括以下步骤：原材料准备：熔喷布是由聚（PP）颗粒融化后经过喷丝孔挤出而成的，因此需要先将聚颗粒加工成熔喷料，并加入色母料等添加剂。熔喷设备：熔喷滤芯的生产需要使用的熔喷设备，包括螺杆挤出机、喷丝板、冷却风机、收卷机等设备。生产工艺：将聚颗粒加入螺杆挤出机中，经过加热融化、过滤、挤出、冷却、收卷等工艺步骤，终得到熔喷布。加工成型：将熔喷布加工成不同规格和形状的熔喷滤芯，如折叠式滤芯、桶式滤芯、管式滤芯等。检测和包装：对生产出的熔喷滤芯进行性能检测，如过滤效率、阻力、耐温等，合格后进行包装和封口。在熔喷滤芯生产过程中，需要注意以下几点：原材料的选择和质量控制：熔喷滤芯的性能和使用寿命与原材料的质量密切相关，因此需要选用的聚颗粒和熔喷料，并在生产过程中进行质量检查和控制。生产工艺和设备的调试：熔喷滤芯的生产工艺和设备需要经过精心调试和优化，以保证产品的质量和稳定性。生产环境的控制：熔喷滤芯的生产环境需要保持清洁、干燥，避免灰尘和污染物的干扰。操作人员的培训和安全防护：熔喷滤芯的生产过程中需要注意安全操作和维护，如戴口罩、防护眼镜等个人防护用品，以及定期对设备进行检查和维护。总之，熔喷滤芯生产需要严格控制原材料、生产工艺和设备，以确保产品的质量和稳定性，同时注意生产环境的控制和操作人员的培训和安全防护。